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影响硅碳棒的使用寿命因素会有哪些,以及使用注意事项

作者:钼舟加工 浏览: 次 发表时间:2019-01-18 15:19:10
影响硅碳棒的使用寿命因素会有哪些
 影响硅碳棒的使用寿命因素会有哪些,以及使用注意事项,硅碳棒在空气中被加热后表面会形成致密的氧化硅膜,在工作使用的时候会变成抗氧化的保护膜起到延长寿命的作用。那么我们平时在使用的时候都应该注意哪些问题呢?
    给硅碳棒加的电流量越大硅碳棒的表面温度越高。这里建议使用尽量小的表面负荷密度请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1050℃的电流电压,一般情况下硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得。连续使用硅碳棒时希望缓速增加电压以维持长寿命。
    硅碳棒的温度分布特性新出货时的检查规格为在有效长度内为1500度内为才算合格,当温度分布会随着其电阻的老化而变小具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同因此型号上也大有不同。
   硅碳棒在使用的时候随着使用温度越高寿命为越短,因此在炉膛温度超1600℃以后氧化速度加快寿命缩短,我们平时在使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。

硅碳棒的使用注意事项
1.硅碳棒在使用过程中,电阻值是随着时间的增加而增加的。这种现象叫做老化。棒的老化应视为正常现象。棒老化后会使炉温降低,为了能正常工作,可适当提高电压或改变原来的连接方式,使炉温的到补偿。
2.硅碳棒最好连续使用。因为在连续使用时,硅碳棒表面所生成的SiO₂保护膜不致被破坏,从而能延长棒的使用寿命。对于连续作业的硅碳棒隧道式炉,如需要间断作业时,最好不要将电炉断电,使炉温保持在400℃以上,800℃为最理想(注意:270℃,672℃这两点为硅碳棒的再结晶温度,应当避开)。
3.硅碳棒硬而脆,故在装卸,运输时,应特别小心。
4.硅碳棒应放在干燥的地方,以防铝头受潮变质。
5.被加热工件不能含有过高的水分,应预先烘干。以免影响硅碳棒的使用寿命。
6.硅碳棒在 氢气中工作会变脆,缩短使用寿命。硅碳棒在一氧化碳中工作会产生碳的分离,使硅碳棒短路和烧坏炉体,因此使用一定时间后,须敞开炉门,使碳燃烧挥发。
7.硅碳棒与碱,碱土金属,硅酸盐等接触,会被腐蚀,应严禁它们与棒接触。
8.硅碳棒接线夹应与棒冷端的白色铝头紧密接触。
9.硅碳棒在使用过程中,如发现棒已断裂,或有的部位白炽,有的部位暗红,说明棒的电阻值不均匀,需要换新棒。

   钼舟网提示:硅碳棒的使用注意事项:1、硅碳棒受潮后易崩裂,gd棒接点受潮后易断损,因此,硅碳棒在存放,安装使用过程中要注意防潮,以免影响其寿

   命。

2、为保证炉温及棒承受负荷均匀,安装前要进行配组,每组硅碳棒阻值偏差不得超过10%。

   配阻的电阻允差为:

      ≥¢ 12mm 棒配阻, 电阻值允差≤ 0.2 ω

      ≤¢ 8mm 棒配阻, 电阻值允差≤ 0.5 ω

3、硅碳棒硬而脆,在搬运、开箱和安装、维修时要物特别小心,以免损坏。

4、电炉在开始通电运行时,要逐渐缓慢升压,不可一次加满负荷,否则会因冲击电流过大、而造成硅碳棒损坏。

5、长期使用,个别棒损坏而需要更换时,要根据电阻增长情况,选配换上符合配组要求的新棒。若炉内棒损坏较多,或阻值增长过大,应全部更新硅碳棒。次使用硅碳棒的电炉,一段时间后如产生断棒,应进行整体更换。更换下来的旧棒,用来替换在以后使用时产生的断棒。在替换时,应选择与断棒电阻相近的棒进行替换。

6、两边炉墙穿棒孔尽量保持同心。孔的直径为所安装硅碳棒直径的1.5倍间隙用石棉或硅酸铝纤维堵塞。

7、硅碳棒在长期使用后,电阻会缓慢增加,为确保运行正常,延长使用寿命,好配备相应的调压变压器。

8、棒两端白色物为喷铝,主要是减小棒夹与棒的接触电阻受潮后易变质,如发现变质应及时清除,重新喷铝或用铝箔纸热垫在棒与金属夹之间使用。

9、接线后要认真检查金属夹与棒接触是否牢固,若接触不良通电后会造成打弧现象,使整支棒报废。

10、被加热工件不能含有过高水分,应预先干燥,以免影响棒的寿命。如果是新窑或长时间没有使用的窑炉必须用旧棒进行烘窑,切忌用新棒烘窑。

11、硅碳棒在氢气中使用,棒体会变脆缩短寿命。硅碳棒与碱金属、碱、硅酸盐、硼化物等接触会产生腐蚀,所以要避免它们与棒体接触。

12、硅碳棒在安装时,不能于保温材料接触,要用高温绝缘好的瓷管隔开。以免因为漏电打弧,造成墙体变暗。

硅碳棒电热元件使用注意问题
 硅碳棒是以碳化硅为主要原料的非金属电热元件,具有耐高温、抗氧化、高温下不变形以及单位面积负荷大等优点,因而被广泛用作铝及其合金熔炼炉与保温炉的电热元件。

  硅碳棒采用星形连接法,端电压为380伏,其使用最高温度为1600℃,使用寿命2000h。小时左右。由于铝及其合金的熔炼温度一般在1000℃以下,若使用合理,寿命可达3000小时,反之,寿命就大大降低。除提高硅碳棒本身的质量外,探索合理的使用方法是提高其使用寿命、降低成本、提高生产效率的重要途径。我厂具有多年的实践经验,现将使用过程中应注意的几个问题与大家共同交流。

  (1)硅碳棒使用前,应检查是否有轻微裂纹,这种裂纹通常产生在贮存、搬运和炉前更换期间。若在带有裂纹的情况下使用,随着温度升高,晶间裂纹扩展,造成晶间断裂,随后硅碳棒就整根崩断。

  (2)硅碳棒在使用前,应进行电阻值的测定,应尽量使每相电阻值匹配一致,这样有利于电阻值的均衡增长,便于控制炉温,延长硅碳棒的使用寿命。实践证明,同一电阻炉中各硅碳棒的电阻值以相差不应大于2%为最好。

  (3)硅碳棒冷端接线部位要包一层薄铝片,让导电夹头与冷端紧密接触。若接触不紧密,则导电性差,严重时将会使冷端及导电夹烧坏而无法正常使用。

  (4)投料、搅拌、扒渣、精炼操作时,动作幅度不能太大和太猛,以免碰到硅碳棒或让铝液飞溅到硅碳棒表面上,造成其折断或局部电阻值变化,使每相电阻值匹配不一致,大大降低其使用寿命。

  (5)发现硅碳棒烧坏断裂时,应及时进行更换。最好是成批同时更换,不要零星更换,避免由于电阻值不一致造成元件烧毁。已“老化”的硅碳棒也应一次性更换。为了充分利用换下的硅碳棒,可再分别测量电阻值,挑出电阻值大体一致的硅碳棒分批重新使用。

  (6)硅碳棒装入之前,应进行充分预热,防止其急剧加热而损坏,若这样做在操作上有困难的话,也应让其慢慢升温过渡到高温,不要急剧升到高温。

  (7)硅碳棒应尽量连续使用,这样更能延长其使用寿命。

 
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