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钨丝灯和镝灯的区分有哪些

作者:钼舟加工 浏览: 次 发表时间:2019-07-28 17:32:18
钨丝灯和镝灯的区分有哪些?
钨丝灯和镝灯的区分有哪些,钨丝的电阻率是5.3*10^-8,钨的熔点高,电阻率大,强度好,蒸气压低,是所有纯金属中制作白炽灯丝的材料。镝灯与钨丝灯的区别如下:

  1.色温 

  镝灯色色温大概是5600,上下会有浮动,因为灯泡老化什么的,一般都在5600K左右。钨丝灯的色温是3200K。

  2.光色

镝灯与钨丝灯的区别有哪些?

  镝灯是白光,钨丝灯是黄光。

  3.规格

  镝灯包括:200W、575W、2000W、2500W、4000W、6000W、12000W

  钨丝灯包括:50W、300W、650W、1000W、2000W、5000W、24000W

 株洲杰隆有色金属科技广西快3(简称JLYS)位于中国有色金属城湖南省株洲市。公司是以有色金属、黑色金属、稀有金属开发和综合利用为研究方向的集科学研究、工程设计和科技产业三位一体的大型科技企业。其直属工厂从八十年代开始就从事钨钼制品、难熔产品等材料和工艺的研究。其科研成果和产品已广泛应用于环保行业(空气、油烟净化系统),航空航天业,玻璃及陶瓷业,汽车工业,化学工业,工业炉,氩弧焊用钨电及电阻焊用电极,电光源及真空,辐射屏蔽,电力工业,稀土工业,元素分析工业,石英行业以及半导体电子行业并销往美国,德国,日本,韩国,泰国,印度等国家,得到了国内外客户的认可和支持,在国内外享有盛誉!

JLYS产品分为钨、钼、硬质合金三大系列。钨系列包括:钨粉,钨板坯,钨片,钨杆条,钨棒(电极),钨针,钨丝,真空镀膜钨加热子,钨舟,钨坩埚等以及客户定制异性钨制品;钼系列包括:钼粉,钼板坯,钼片,钼杆条,钼棒(电极),钼丝,钼舟,钼坩埚等以及客户定制异性钼制品;合金系列包括:钨钢合金,高比重合金,TZM合金,硬质合金等。

点焊电极材料怎么选?
 在电阻焊接的生产中,不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!下面就来由杰隆有色为您介绍点焊电极材料怎么选,希望能帮助到您。

一、铬锆铜(CuCrZr)

      铬锆铜(CuCrZr)是较常用的电阻焊电极材料,这是由它本身 优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。

1、铬锆铜电极达到了焊接电极四项性能指标很好的平衡:

    ☆优良的导电性————保证焊接回路的阻抗较小,获到优良的焊接质量

    ☆高温机械性能————较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命

    ☆耐磨性————电极不易磨损,延长寿命,降低成本

     ☆较高的硬度和强度——保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量

2、电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需求。

3、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。生产的标准电极头、电极帽、异性电极采用了冷挤压工艺及精密机械加工,进一步提高产品的密度,产品性能更加优良、耐用,保证焊接质量稳定。

二、铍铜(BeCu)

     铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达600~700Mpa/N/mm²)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如缝焊用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺母焊夹头。铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料。

三、氧化铝铜(CuAl?O?)

       氧化铝铜(CuAl?O?)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比,具有出色的高温机械性(软化温度高达900℃),较高强度(达460~580Mpa/N/mm²),及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。

       氧化铝铜(CuAl?O?)是一种性能优异的电极材料,无论其强度、软化温度好事导电性都非常优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板(电解板),它不会像铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。

       氧化铝铜电极具有优良的焊接性能,但其目前造价十分昂贵,因而目前还不能普遍使用。由于目前镀锌板的应用非常广泛,氧化铝铜对镀锌板焊接的优异性能,使得其市场前景极其广阔。

       氧化铝铜电极适用于镀锌板、热成型钢、高强度钢、铝制品、高碳钢板、不锈钢板等零件焊接。

四、钨(W)、钼(Mo)

        钨电极(Tungsten)钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的铜。

        钼电极(Molybdenum)钨、钼电极具有硬度高、烧点高、高温工作性能优越等特点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接、银点钎焊等。

在电阻焊接的生产中,不同的材料、形状的焊接零件需要配用不同的材料、形状的电极,电极对连续焊接时的焊接品质的影响超过50%以上,选择合适的焊接材料和电极对焊接品质至关重要!

一、铬锆铜(CuCrZr)

  铬锆铜(CuCrZr)是较常用的电阻焊电极材料,这是由它本身 优良的化学物理特性及很好的性价比所决定的。

 1、铬锆铜电极达到了焊接电极四项性能指标很好的平衡:

     ☆优良的导电性————保证焊接回路的阻抗较小,获到优良的焊接质量

     ☆高温机械性能————较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命

     ☆耐磨性————电极不易磨损,延长寿命,降低成本

     ☆较高的硬度和强度——保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃,保证焊接质量

   2、电极是一种工业生产的消耗品,用量比较大,因而其价格成本也是一个考虑的重要因素,铬锆铜电极相对优良的性能来说,价格比较便宜,能满足生产的需求。

   3、铬锆铜电极适用于碳钢板、不锈钢板、镀层板等零件的点焊与凸焊,铬锆铜材料适合于制造电极帽、电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。生产的标准电极头、电极帽、异性电极采用了冷挤压工艺及精密机械加工,进一步提高产品的密度,产品性能更加优良、耐用,保证焊接质量稳定。

二、铍铜(BeCu)

    铍铜(BeCu)电极材料与铬锆铜相比,具有更高的硬度(达HRB95~104)、强度(达600~700Mpa/N/mm²)及软化温度(达650℃),但其导电率要低得多,较差。

    铍铜(BeCu)电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件,以及较硬的材料,如缝焊用的滚焊轮;也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆,机器人用的转换器;同时它具有良好的弹性和导热性,很适合制造螺母焊夹头。

    铍铜(BeCu)电极造价较高,我们通常将其列为特殊的电极材料。

三、氧化铝铜(CuAl?O?)

    氧化铝铜(CuAl?O?)也叫弥散强化铜,它与铬锆铜相比,具有出色的高温机械性(软化温度高达900℃),较高强度(达460~580Mpa/N/mm²),及良好的导电性(导电率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,寿命长。

    氧化铝铜(CuAl?O?)是一种性能优异的电极材料,无论其强度、软化温度好事导电性都非常优越,尤其突出的是用来焊接镀锌板(电解板),它不会像铬锆铜电极那样产生电极与工件粘住的现象,不用经常打磨,有效解决焊接镀锌板的问题,提高了效率,降低了生产成本。

    氧化铝铜电极具有优良的焊接性能,但其目前造价十分昂贵,因而目前还不能普遍使用。由于目前镀锌板的应用非常广泛,氧化铝铜对镀锌板焊接的优异性能,使得其市场前景极其广阔。氧化铝铜电极适用于镀锌板、热成型钢、高强度钢、铝制品、高碳钢板、不锈钢板等零件焊接。

四、钨(W)、钼(Mo)

   钨电极(Tungsten)钨电极材料有纯钨、钨基高比重合金及钨铜合金,钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成,钨铜复合材料(Tungsten-Copper)含有10-40%(重量比)的铜。钼电极(Molybdenum)钨、钼电极具有硬度高、烧点高、高温工作性能优越等特点,适合与焊接有色金属铜、铝、镍等,如开关的铜编织带与金属片的焊接、银点钎焊等。

钨电极-熔化极间接电弧焊熔滴温度的测量
钨电极熔化极间接电弧焊接方法步骤如下:

1)将焊丝两端分别与送丝机和熔化极焊枪相连,并露在熔化极焊枪的导电嘴外;

2)焊丝接电,钨电极焊枪和熔化极焊枪的接电端分别与GTAW电源的正负极相连,两个焊枪的轴线交点位于待焊件上方,两个保护气瓶分别与两个焊枪的保护气入口相通;

3)基于上述装置按设定的焊接工艺进行焊接,启动引弧开关,电弧只在钨电极和焊丝之间产生,利用电弧热快速加热熔化焊丝,熔化焊丝形成的熔滴携带热量间接加热工件,实施焊接。

本发明的方法使焊缝熔敷率高达50g/min,焊缝稀释率控制在5%以内;目的是解决传统电弧焊时工件母材的热输入量大、焊缝熔敷率低、稀释率高的问题。



测量钨电极-熔化极间接电弧焊的熔滴温度对于研究其热烩量,分析熔滴作用在工件表面的热量分布具有重要作用。

      目前多采用量热器或热电偶对熔滴温度进行测量。前者通过测量熔滴的热烩量间接计算出熔滴温度,测量装置比较复杂,后者直接利用热电偶进行测量,虽测量精度高,但其对熔滴间的空间分辨率不敏感,测量样本少。而且由于在同一工艺参数下,每个熔滴在形成及过渡的过程中,温度不是一成不变的,因此要进行多次测量取平均值才能最终获得试验结果。为了快速精确地测量出熔滴温度,可以采用精密的红外测温仪进行测量。

对试验数据进行整理,由于每个熔滴进入到红外测温仪的视野时,红外测温仪测得温度瞬间升高,当这个熔滴飞过红外测温仪的视野时,测得温度瞬间下降,因此可以通过计算峰值的平均值作为熔滴的平均温度。

      钨钼制品根据不同焊接电流下的熔滴温度,随着焊接电流的增加,测量熔滴温度有所下降,原因可能是因为在钨电极-熔化极间接电弧焊中,熔滴处于电弧的边缘飞行,没有电弧的加热作用,因此在熔滴飞行一段时间后,由于散热其熔滴温度己经开始下降,所以其熔滴温度较低。当焊接电流较大时,由于其熔滴质量较小,因此其冷却速度较快。上述现象可以解释大电流下熔滴温度较低的原因。
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